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无锡德阳特隔热材料有限公司

无锡德阳特隔热材料有限公司专业生产耐火材料联系电话:13921378999冯建强

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企业新闻
75t/hCFB锅炉内衬材料施工
发布时间:2010-07-12        浏览次数:1517        返回列表
75t/hCFB锅炉内衬材料施工

技术方案及措施




工程名称:75t/hCFB锅
炉内衬砌筑
编 制: 陈 岗
审 核: 冯建强
批 准: 钱 庆




江苏长城窑炉工程有限公司

目 录

一、 工程概况
二、 编制依据
三、 施工技术准备
四、 施工质量目标控制
五、 施工方法及技术措施
六、 炉内耐磨耐火层结构
七、 施工技术记录
八、 文明安全施工
九、 施工后衬里材料质量检验
十、 衬里材料养生和热处理(烘炉方案)
十一、施工计划









一、工程概况
1、工程名称:CFB锅炉内衬材料砌筑
2、工程地点:赤天化纸业自备电厂
3、设计单位:唐山锅炉厂
4、工程特点:燃烧混合料和脱硫石灰石经料仓和输送设备输入锅炉底部,在一次风和二次风的作用下,在燃烧室燃烧,燃烧后的物料和烟气经旋风分离后,分离下来的颗粒料及未燃尽的燃料由回料装置进入炉膛,分离之后的烟气和粉尘经炉后的对流层、预热器、省煤器、除尘后再经引风机、烟囱排放到大气中。
CFB锅炉因床料和气流冲刷磨损厉害的部位即布风板上部及风帽、炉膛前后、左右水冷壁墙(布风板到布风板从上16513mm区域)高过底部炉膛顶部烟气入口区周围及后水冷壁上墙、炉膛与分离器的连接烟道、旋风分离器及回料装置等部位的内衬需砌筑耐磨材料,原设计采用氮化硅结合碳化硅现在改为耐磨耐火浇注料。这些部位施工面积多、难度大、工艺要求高、工程量大等特点,因此这些部位的内衬材料施工时应特别细致、认真、按图纸和规范执行,确保CFB锅炉长周期、满负荷安全运行。
5、施工工期:每一台CFB锅炉内衬材料绝对施工期为30天(单台锅为30天,两台锅炉交叉施工为50天,如两台锅炉同步施工,则工期为30天),从炉管水压试验合格后起计算。
二、编制依据
1、锅炉厂设计的施工图及炉墙安装说明书。
2、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇(DL5047-97)
1.《筑炉手册》治金工业出版社1994
2.“耐火保温材料安装使用说明”长城公司
3.《循环流化床锅炉设计运行》
三、施工技术准备
1、技术资料准备:
A.施工图、施工规范及标准、施工记录表格、工作联络单;
B.熟悉锅炉图纸和炉墙安装说明书,耐火材料使用说明书。了解锅炉各部位的衬里结构情况,为正式施工做好充分准备,确保施工质量;
C.内衬材料的质保书和复试报告。
2、施工现场准备:
A.施工现场总体布置、协调了解兄弟施工单位;
B.材料堆放:分批、分规格堆放,采用简单的防风(雨)、防潮设施;
C.机具人员:检查准备进入施工现场的安装机具、人员素质等。
3、技术培训:
开工前,对己到位的操作人员,按小工、木模工、电工、焊工、筑炉工、配料工等进行具体分工和技术交底,针对具体步骤和要求进行指导,让操作工了解和掌握操作要领,了解施工规范和标准,并且进行针对性的模拟施工。
4、安全教育:
安全负责人针对本次工程的操作环境和施工特性进行安全讲解,让操作人员了解各自的安全特性和安全措施,紧急状态下应急处理方法。
5、劳动力安排:
现场负责人 1人
技术员 2人
质检员 1人
安全员工 1人
木模工 3人
配合工 20人
筑炉工 15人
电焊工 2人
1、机具配置:
卷扬机 2台
混凝土强制式搅拌机 V=50立升 3台
木工机床 1台
混凝土振动器 φ48 6台
混凝土振动器 φ32 5台
角向磨光机 φ125mm 8台
翻斗手拉车 3辆
冲击电钻 φ10以上 台
铁皮剪刀 2把
2、木工用料:
木条: 40×40×30mm 10立方
木板 6立方
三合板 70张
五合板 90张
四、施工质量目标控制
1.本工程的质量目标是确保优良工程。
2.施工时严格按施工图、规范和标准执行,控制每一道施工工序,按ISO9002的标准程序文件控制施工质量,保证质量体系有效运转。
3.施工中把好材料关,定期进行质量监督。
4.领料、配料、施工作好记录和把好质量关。
5.妥善保管施工技术资料,整理施工记录,完善会签工作,交出满意的竣工资料。
五、施工方法及技术措施
1、炉墙施工应具备的条件:
A.施工部的钢结构、受热面、金属件及其它安装工作(焊缝的气密性检查、渗油、风压、水压试验)经验收合格。
B.对炉墙和分离器及尾部稀相区施工有影响的临时设施应全部清除。
2、材料现场复试试块制作及检验:
A.对材料的生产日期、有效期进行核实,各种手续齐全后,方可进行试块制作。
B.试块制作的尺寸:强度160×40×40mm 9块、烧后线变化160×40×40mm 9块、耐磨性114×114×30mm 3块,制作时需做二组试块以便复查,试块做好后送国家权威部门测试。
C.施工过程的取样,每次不少于两组每个单项不少于两次。
3、施工浇注料程序措施:
A.因CFB锅炉高度高,内衬材料面积大、范围广、炉膛及旋风筒、人孔少等特点,所以要搭设运料和操作平台,保证施工方便和安全。
B.施工用水必须是生活用洁净水,并要求PH值在6~8之间,氯化物含量在50ppm以下。
C.配料和搅拌应严格按照工艺要求执行,控制干拌料和搅拌时间,不允许随意加水,也不允许随意改变搅拌时间。如有钢纤维的浇注料应预先称量,以一拌为一个计量单位或一袋集料为一个计量单位,均匀撒入搅拌机中,每次施工结束后,应将搅拌机清洗干净,以备下次使用。记录好领料、配料和搅拌时间。
D.环境温度及水温:拌料用水温不低于5℃,环境温度应为5℃--35℃之间,超过或低于工作环境温度应做好降温和保温措施。
E.木模制安:需要制模板施工的部位,应根据图纸对木模进行放样、制作和预拼装,确保浇注料的施工尺寸。模板制安前应涂刷脱模剂,尺寸要求准确、拼装牢固、浇注无移动和跑浆现象。
F.浇注料施工:施工浇注料采用插入式振动器进行振动浇注,每点振动时间不宜过长,以防颗粒偏折振动过程中不能过多碰撞模板、抓钉和锚固砖,浇注料振动至表面泛浆即可,然后慢慢抽出振动器,每一部位应一次性浇注完成,假如情况特殊需两次施工,两次施工的接触面应做成阶梯形并拉毛处理。
G.拆模: 浇注料施工以后非承载模24h脱模,承载模48h以后脱模,脱模时应先轻震模板,并与浇注料面平行的方向移动模板,不允许强行砸和撬。拆下的模板应立即运走,清理干净以备后用。
H.金属件及膨胀缝留设:浇注施工时如遇金属穿墙件及仪表管件,应在金属件表面包扎2mm厚的陶瓷纤维纸如是金属保温钉应涂刷1mm厚的沥青,以利于热膨胀。炉膛、连接烟道、旋风分离器的膨胀缝都应设置成背风速宫式膨胀缝。
I.抓钉的焊接:焊接以前,先将焊接部清理干净,再进行放样画线并按设计进行焊接。
J.施工记录:记录好每道操作工序。
4、耐磨耐火及保温砖的砌筑:
A.耐磨耐火及保温砖进行现场清点和分规格核实。
B.耐火保温砖需要现场机械尺寸加工的应在施工前整理好。
C.砌筑耐火砖时,砖缝应饱满,砖缝尺寸应在设计要求范围内,砌筑后的砖不能出现游砖,砌筑时应用木质或橡胶榔头轻打,使砖缝砌筑均匀密实。
D.砌砖时上层与下层应错缝相砌,纵横的热膨胀用陶瓷纤维纸来控制。
E.圆形和拱形部位的砌筑,应采用每砖编号法砌筑,并进行预砌,采用十字环砌法或圆拱辅模砌筑法进行,并在炉体上设立几个工作标点,以确保砌筑质量。
5、耐磨可塑料的施工:
A.耐磨可塑料的施工采用捣打的形式施工,汽锤捣打或木锤、橡皮锤人工捣打都可以。可塑料施工厚度超过50mm应用Φ4的铁丝扎孔作排气处理,可塑料应捣打密实,表面平整但不一定要光滑。
B.耐火可塑料中每隔1.5--2m长度留设10mm的迷宫形膨胀缝,缝内填设泡有粘合剂的陶纤棉。
C.可塑料施工完成以后,必须做好防水防潮措施。
六、炉内耐磨耐火层结构
1、炉底水冷布风板:
A.炉底水冷布风板是连接前后、左右水冷壁墙以及炉管和鳍片而构成。运行时,不断有新的燃料和石灰石送入炉内,由回料阀和床内大量物料的回混,使布风板受到大量高温床料的冲蚀,为防止炉底布风板处的强烈磨损,水冷布风板需浇注耐磨耐火浇注料。布风板耐磨材料施工必须在布风板及风帽安装检查合格后进行;
B.施工布风板耐磨材料时应将风帽拆下,并编号以便耐磨材料施工后的重新安装;
C.布风板上的耐磨材料施工前应首先将布风板上的风管全部用2mm厚的陶瓷纤维纸包扎,再进行耐磨浇注料的施工
D.耐磨材料表面平齐,表面走势应按风管,允许个别风管重新安装,风帽下沿距耐磨材料表面部30 mm±10;
E.料该位置耐磨材施工时必需保证与水冷壁上的防磨盖板之间留有3-5 mm间隙。
F.由于非金属耐火耐磨材料与布风管间的热膨胀量不同,用陶瓷纤微纸抱扎好。为了保证运行中仍能自由膨胀,在布风板四周之间设置闭式热膨胀缝,缝宽为25mm,缝内填塞硅酸铝耐火纤维毡。在浇注时,将所有的布风管风冒包扎好,防止施工时将浇注料浇入布风管内。
2、炉底四周水冷壁耐磨炉墙:
A.锅炉运行时,循环流化床锅炉炉膛内部气、固两相的流动工况极为复杂,在炉膛下部区域,物料浓度高,大量的回混物料严重地冲蚀着四周壁面,为防止该区域受热面的磨损,该区域自16513mm标高以下至水冷布风板四周,原设计采用耐磨砖挂在水冷壁上。因物料在运行过程中镶嵌到砖缝中造成砖的热膨胀开裂,金属挂钩与砖的膨胀不同步造成砖的热应力疲劳使之损坏,所以建议把它改为耐磨浇注料或耐磨可塑料,不定型耐磨材料的固定采用“U”型耐热钢筋焊在稽片上、或者通过拉钢筋网格来固定,“U”型耐热钢筋钩钉在稽片间距为15公分,相临稽片上的耐热钢筋钩钉错开焊接,耐热钢筋钩钉材质为1Cr18Ni9Ti直径为8L,点焊条为A302,耐热钢筋钩网格为200×200,耐热钢筋材质为1Cr18Ni9Ti。改后的耐磨层厚度与原来耐磨砖相同。
B.在炉底四周水冷壁区域,有许多开孔,包括:回料孔、进料孔、上一次风孔、二次风孔、测温测压孔及人孔。对于所有穿管结构,在浇注前应将管子表面包扎陶瓷纤微纸。此外,在回料阀口以及各孔的膜式壁扁钢上或密封盒板上,还应焊一些“鱼剌”型抓钉,按其圆周30°、35°布置抓钉,可视需要接长或切短,以固定这些开口周围区域的耐磨浇注料,这些抓钉也应在施工浇注料前涂石油沥青漆,开口区的密封盒内应浇注耐磨耐火浇注料。
C.所有穿墙处的浇注料孔径与该处管的外径相同且同轴;
D.直径大于159 mm的管子浇注前应包2 mm的纤维纸,直径小
于159 mm的管子浇注前应包1 mm的纤维纸。
3、炉膛后水冷壁上部出烟口耐磨炉墙:
高温烟气携带着床料粒子从炉膛流入旋风分离器内,在流经出烟口处,气、固两相流动速度急剧增大,出烟口及其相邻的后水冷壁,两侧水冷壁部分区域受到粒子的冲刷磨损,应此在此区域做耐磨耐火层。
4、尾部烟道前墙入口耐磨炉墙:
烟气经出口烟道进入尾部烟道时,气流流场急剧变化,尾部进口会受到所流流向变化造成局部的磨损,根据图纸做好耐磨保温炉墙。
5、旋风分离器耐磨炉墙:
高温烟气携带着大量床料粒子进入旋风分离器,在旋风分离器内高速旋转,依靠离心作用将固体粒子分离下来,再顺其下部料腿流入回料阀,因此,高温旋风分离器是循环流化床锅炉中冲蚀、磨损最为严重的部位,也是防磨最重要的部位。旋风分离器从上到下由:蜗壳体、大筒体、大锥及料腿组成,在筒体与锥体之间以及回料腿内安装了支撑托板,固焊在金属壳体的内壁上,用以支撑内部的耐磨耐火保温材料,实现分段卸载。在旋风分离器中,耐磨层;保温层。现根据从下到上施工顺序阐述各部位炉墙结构:
A.φ450mm回料腿耐磨炉墙
B.大锥体耐磨炉墙
C.大筒体耐磨炉
6、出口烟道:
从旋风分离器出来的携带部分固体粒子的气流较高,对出口烟道会造成冲刷磨损,因此钢板制的出口烟道仍需防磨。
7、回料阀耐磨炉墙:
A.回料阀是将分离器分离下来的物料输送到炉膛的装置,内部结构较为复杂,由下行流道、水平流道、上行流道及斜向的流道组成。
B.回料阀炉墙结构基本分两类,砖砌炉墙和浇注炉墙,其具体结构参见相应图纸,凡结构较复杂部位皆为浇注炉墙,在回料阀拱形以下区域使用耐磨耐火浇注料,并由“Y”型形抓钉固定。下行流道耐磨炉墙水平流道耐磨炉墙
C.上行流道耐磨炉墙
上行流道耐磨炉墙结构与下行流道圆形已构成一个整体。
D.斜向流道耐磨炉墙
回料阀内下行流道、水平流道和斜流道设置施工喷咀,施工中用胶布将风咀包扎好,防止浇注料等杂物进入。抓钉与管子相碰处,抓钉应避开管子。
8、膨胀节
就锅炉总体而言,炉膛与分离器之间,分离器与回料阀之间及出口烟道与尾部前墙之间,皆设有柔性三向膨胀节,以解决从冷态到热态二者之间的相对位移,膨胀节用内、外层硅酸铝耐火纤维卷毡密封连接,具体施工时按节点详图施工。
七、施工技术记录
施工技术记录按ISO9002程序执行,做好记录。
八、文明安全施工
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,坚决杜绝违章指挥,违章作业现象,特制定以下几项硬性规定:
1、我公司施工人员在进入贵厂前,应有贵厂领导组织一次厂纪厂规的学习,安全、文明施工的教育,办好出入证和上岗证。
2、严格遵守上班前严禁喝酒,上班时间严禁嬉闹、打架、赌博。如规定不能吸烟应严格执行。
3、进入生产和施工作业现场,必须按规定穿戴和使用劳动防护用品、用具。如有高空作业,必须系好安全带,戴安全帽,系好安全如。
4、从事行车、起重、架子、电气焊、电机动车辆驾驶等特种作业,必须经安全技术培训并获得相应的安全操作证后,方可独立操作。
5、进行明火作业时,必须落实安全防范措施,并按规定办理动火作业审批手续,取得动火证。
6、在施工中,不得随意进入甲方安全生产区。如工作需要,必须遵守甲方各项安全制度并接受甲方监督。
7、如发现事项隐患和对威胁甲方安全生产(包括甲方提出)应及时向甲方代表及安全部门汇报,及时整改。
8、工作当天结束,必须切断所有设备电源。使用移动电器时要安装触电保护器,或隔离变压器,炉内必须使用36V安全低压灯。
9、当天施工现场,必须当天清扫,做到工完料尽场地清。
10、我方按有关规定采取施工安全防护措施,承担由于自身安全措施不利造成的责任和因此发生的费用,发生伤亡事故,应按国家有关规定进行处理。

九、施工后衬里材料质量检验
(1)工程质量检查应在施工过程中按规程随时进行。发生不合格现象必须随时纠正,严重的要返工。
(2)检查灰浆饱满度用百格网。
(3)检查砖缝厚度用塞尺。
(4)检查水平度用L=500mm水平尺。检查垂直度用0.5kg线坠。检查斜度用万能角尺。
(5)浇注料施工厚度允许误差为-5--10mm,裂缝宽度小于1.5mm,并且不能有网状裂纹,空洞尺寸小于10×10×10mm,外观检查不允许凹凸不平和大的水缩孔,用小锤轻击料面应发出轻脆的声音,则表明浇注密实,反之则浇注不密实。
(6)可塑料施工厚度允许误差为0--5 mm,裂缝宽度小于1.5mm,空洞不允许有,外观检查膨胀缝内不得有杂物,位置要准确,不能淋水,表面应该平整,捣打密实,但不能光滑以利于排气。
十、衬里材料养生和热处理
低水泥浇注料和可塑料脱模后自然养护不少于3天,水泥浇注料8h后湿养护不少于3天。






十一、现场施工组织机构及劳动力安排

1、专业组织机构








序号 施工部位 时间天 施工交叉 备注
1 风室 3 ------
2 布风板 2 ---
3 燃料器 3 ------------
4 炉膛 6 -------------
5 过热器 2 -----
6 分离器 12 ---------------------
7 回料腿 10 ------------------
8 出口烟道 8 -----------------
9 未部密封 2 ------------
10 炉顶密封 3 -----------------
注:以上施工计划可根据现场实际情况而定。
2、附表 筑 炉 工 艺 流 程 简 图





















质 量 保 证 体 系



































附件9、施工组织管理网络图及岗位责任制度
(本工程主要人员履历表)

姓名 储惠荣 性别 男 年龄 43
资质等级 / 职称 会计师 学历 大专
参加工作时间 1981年 从事项目经理限 /
注:
该同志主要负责赤天化纸业自备电厂CFB锅炉耐磨材料供料及砌筑工程的商务接洽和联络。





姓名 陈岗 性别 男 年龄 36
资质等级 三级 职称 工程师 学历 本科
参加工作时间 1992年 从事项目经理限 5年
注:该同志作为公司总工程师负责监管赤天化纸业自备电厂CFB锅炉耐磨材料供料及砌筑的技术,负责材料的配方和施工设计的优化。



姓名 骆志彬 性别 男 年龄 36
资质等级 二级 职称 工程师 学历 中专
参加工作时间 1992年 从事项目经理限 5年
近三年已完工程项目
建设单位 项目名称 建设规模 施工日期 工程质量
广西合山大唐桂冠电厂 供料
及施工 680万人民币 2003年 优良
河南叶县蓝光环保电厂 供料
及施工 950万人民币 2004年 优良
山东济三电厂 供料
及施工 600万人民币 2005年 优良































组织机构关系图



















岗 位 职 责

一、项目经理
二、技术主管
三、安全主管
四、质量主管
五、后勤主管
六、材料主管
七、施工队长
八、班长、班组质检员
九、施工班组安全员







一、项目经理
1、项目经理是我公司承接工程项目的第一负责人,对所承接工程质量、安全、工期负全面的领导责任。
2、对工程项目的各种技术文件的编制进行管理,对工程的全过程进行有效计划、组织、协调和控制。
3、对下属技术、安全、质量、材料后勤各部门编写的技术文件,规章制度进行审批布置实施。
4、对工程的质量事故、安全事故组织调查、分析、并报告安装公司和业主,并限期整改,整改后报告上级复检。
二、技术主管
1、技术主管直接向工程项目经理负责。负责所承接的工程项目的全部技术文件,全面负责对工程技术的实施情况跟踪监督,检查落实和总结报告。
2、协助并指导所属安全、质量、材料主管所承接的工程项目的质量、安全、工期总目标编写各种技术水平,并做好组织实施工作。
3、编写所承接工程项目的施工组织设计和主要施工作业的作业指导书,并监督检查、组织实施。
4、组织安全、质量、施工队长、材料后勤等主要管理人员熟悉施工图纸,熟悉施工组织设计,熟悉重复项目作业指导书。
5、负责组织有关人员进行质量事故、安全事故的调查,编制事故调查报告,报上级主管部门。
三、安全主管(专职安全员)
1、主持重要项目施工技术措施的编制和审批,负责从技术角度解决施工中的安全问题,主持安全事故调查、分析。
2、负责编制本工程安全教育和安全技术措施及交底工作。
3、协助上级主管部门(包括安装公司、监理公司和业主)进行安全教育,对施工中存在问题,提出解决办法,并监督实施。
4、负责本工程安全三项制度落实,检查、监督、指导作业人员在正确使用安全防护用具,负责特殊作业监督。
5、负责安全防护用具的定期检测,协助项目供应部(材料主管)做好安全防护用具的管理配合工作。
6、负责向上级主管部门填好报表,组织安全事故调查,编制安全事故调查报告。
四、质量主管(专职质检员)
1、协助项目经理对本工程的质量目标、质量计划、质量措施的付诸实施负集体责任,主持质量文件的编制和审批,负责各项质量管理的组织落实工作。
2、对工程质量的过程控诉实施监督检查,负责监督指导施工队进行自检,组织(通知)火电公司、监理公司(或业主)进行三验收制复检。
3、协助火电公司、监理公司、业主对工程质量进行日常监督,对他们提出的质量问题,及时商量提出解决改进方法。
4、提出或建立质量控制点,停工待检点,组织有关专业人员进行分项工程,隐蔽工程质量验收,并做好资料的收集、整理、签证工作。
5、填写施工日志,对每天的施工作业内容、实物工程量、施工班组、人员、质量要求、技术措施、验收情况均需填写清楚。
6、对产品特别是外购材料进行必要的随机抽样,组织检测,对不合格产品拒绝使用。
五、后勤主管
1、凡本项目全体人员(包括本公司职工、外借人员、临时人员)一律登记造册,将每人的身份证复印登记,以便日后查阅备用。
2、负责职工生活、食宿安排、伙食帐做到日清月结。
3、负责职工生活区安全,特别是职工夜间活动要有明确规定,确保每个职工不出乱子。
4、与当地地方组织,村联防队、村妇联、派出所经常取得联系,及时办好一切手续。
5、负责施工人员、工作人员平时的经济发放、报销等一切财务工作。
六、材料员
1、负责材料的采购、运输、保管及验收工作。
2、对外购材料必须符合设计规定,各项技术指标要符合设计要求,出厂证、合格证、检测报告一并齐全。
3、材料到达施工现场,要配合安装公司、监理公司和业主提出的材料随机抽样检测。
4、负责材料领发,做好每天的材料领发记录,(注明施工部位)建立材料台帐。
5、负责施工用的一切用具,机械设备的领发工作以及常规维护保养。
6、负责劳保用品,工作服、工作帽、安全带、手套、口罩等劳保用品的发放工作。
7、负责工作所用的消耗性,材料的辅助领发、回收工作。
七、施工队长
1、协助项目经理,对本工程的质量目标、计划、措施和安全目标,措施的付诸负集体责任,对本项目的质量、安全负全面责任。
2、对工程质量的全过程控制,负责监督检查指导施工,参与三级验收,协助专职质检员做好资料的收集、整理、签证工作。
3、对本项目安全的全过程控制,负责监督检查指导作业,参与重要的安全措施编制和安全事故(包括未遂事故)的调查,定期报告制。
4、对工程施工的全过程,负责办理每项作业的开工报告,动火票、工作票、工程联系单,负责填写并上报(本公司项目经理、火电公司计划主管),月度工程形象进度,月度实物工程量报表,做到实事求是,准确及时。
5、严肃劳动纪律,坚持文明施工,教育每个职工在任何时候、任何地(不管劳动时间或休息时间)都要遵守火电公司、业主和本公司提出的各项规章制度。
6、认真做好职工的劳动考勤,职工的进、退场、每月的出勤记录,做到月月结清,并于次月的5日前上报项目经理(或后勤主管)。
八、班长、班组质检员
1、协助施工队长,严格按照设计图纸施工,严格执行“作业指导书”,做好班组自检、互检、复检,质量信息及时反馈。
2、每天班前进行技术交底,对每个作业的具体要求,质量目标使全班施工员心中有数,对技术难度大、要求高(或新工艺)要组织现场培训,示范作业。
3、负责质量事故报告制度,发现质量问题必须及时报告施工队长,专职技术人员,会同提出解决办法,并监督实施。
4、实行施工班组自检、复检,后由专职质检员检查验收,再通知火电公司、监理公司(或业主)派代表(专业人员)进行质量验收。
5、做到文明施工,精心施工。每天施工做到工完、料尽、场地清。材料堆放整齐,包装废料及时清理。
九、班队安全员
1、每天班前安全教育做到三查(安全帽、安全带、出门证),三交(交安全要求、交作业现场、交安全措施)。
2、填写《安全日志》,对每天的安全活动、安全措施、安全隐患、解决办法一一如实记录清楚。
3、按照施工组织设计和作业指导书的要求,负责特殊作业的监护工作。
4、负责安全事故报告制度,包括重大、一般未遂事故(立刻)报告制,并陪同专业人员提出整改办法。
5、协助专职安全员对施工中的安全进行管理,时时提醒施工人员提高自我保护意识,及时制止习惯性违规现象出现。



附件10、安全保证体系说明

1、编制依据:原电力部《电力安全工作规程》《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》
2、安全目标:不发生人身死亡、重伤、轻伤事故,不发生机械事故,不发生火灾责任事故。
3、安全组织机构:建立由项目经理、专职安全员及施工班组兼职安全员组成的安全工作三级管理网:
(1)项目经理是我公司所承接的工程项目第一安全责任人,对承接的工程项目的安全保证负全面领导责任。负责处理全体施工人员的安全保护和防止事故发生等安全问题,对安全目标、安全措施的实施负全面责任。
(2)专职安全员专职负责本工程的安全管理工作,负责编制和实施安全教育和安全技术措施。对施工中存在的安全问题提出解决办法,并监督实施。负责安全防护用具的检测,并监督、指导施工人员正确使用安全防护用具。
(3)班组兼职安全人员,协助专职安全员对施工中的安全进行管理,时时提醒施工人员提高自我保护意识,及时制止习惯性违规的现象出现。
4、安全准备工作
(1)组织施工人员进场前进行《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全工作规程》的学习及自我保护意识的安全教育。
(2)参加施工的人员进行身体检查,符合《安规》规定的人员方能参加施工,特别是进行高空作业的施工人员。
(3)了解甲方的有关规定和对本工程安全的要求。
(4)熟悉施工现场及施工范围,对其它非作业人员不准进入。
(5)准备足够必要的安全设施,如安全帽、安全带、安全网和脚手架围护设施等。
(6)必要的施工机具必须检查合格方进入施工现场使用。
5、施工现场
(1)施工工作开始前,对可能造成高空落物的地方,设置安全围栏,挂警告牌和派人专人监护。
(2)在光线不足或夜间工作的施工现场和运输道路均设置足够的照明。
(3)进行现场的人员必须戴安全帽,不得穿凉鞋或高跟鞋
6、施工工具
(1)施工机具在运行中不得进行检修和调整,各种动力机具检修时,必须将电源断开。
(2)各种动力机具停止或中断使用时,应将其能源(电、气、油等)断开。
(3)不得在机械的保护罩内坐、立或行走。
(4)专门或大型机械操作人员,均应经过专业操作,技术培训和安全规程的学习,考试合格后方可独立操作。
7、高空作业
(1)高空作业场地周围的沟道,孔洞等应有固定的盖板盖牢或围栏。
(2)高空作业地点及各层平台、走道,不各堆放过多重的物料,施工用料应随用随带,用后及时清理。
(3)高空作业地点的跳板、栏板和安全设施不完整时,施工人员必须戴安全带,并挂在牢固的结构上,其高度不得低于腰部。
(4)在安排施工计划时,应尽量避免立体交叉作业,必要交叉作业时,应装设防护隔板、罩棚、安全网或其它隔离设施。
(5)高空作业人员应衣着灵便,不得穿硬底或钉上铁掌的鞋
(6)脚手架的铺设应遵守下列规定:
A、架子板应满铺,离开墙面不得大于20cm,不得有探头板,搭接长度不小于20cm。
B、在架子拐弯处,脚手架板应交叉搭接。
C、铺设应平稳,并绑扎牢固,垫平脚手架应用木板,不得用砖石。
D、在架子上翻脚手板时,应有两人由里向外按顺序进行,下方应有隔离防护措施。
8、起重与运输
(1)起吊工作应有指挥和信号,指挥应用旗和口哨进行,指挥人员应具有一定的起重吊装专业知识担任。
(2)参加吊装工作的人员必须坚守岗位,精力集中、听从指挥。
(3)起重机开动及起吊中的每个动作前,司机均需发出预备信号,无关人员应离开作业区。起吊重物时,任何人不得站在被起吊重物上或吊臂上,并不在起吊物下站或通过。
(4)起重机工作完毕或在工作中突遇停电,应先将控制器恢复到零位,然后切断电源。
(5)起吊物不得的空中长时间停留。短时间停留时司机和指挥人员不得离开工作岗位。
9、保温施工
(1)保温材料的包装箱、筐或草绳的拆除,应在指定地点进行,并注意防火。
(2)裸露在保温层上的铁丝头应及时弯倒。
(3)保温材料应堆放在牢固稳妥的地方,严禁乱放、乱抛。
(4)从事矿棉、玻璃棉(毯)等作业的人员应戴防护口罩、穿、带、帽、工作服、衣领、袖口、裤脚扎紧,下班后应立即洗净。
10、材料运输、堆放、保管
(1)材料运输:场外运输,主材用汽车由公司直接运到施工现场。场内运输由手推车、翻斗车作二次搬运至作业面垂直运输,利用厂用电梯和炉顶临时安装一吨卷扬机。
(2)材料堆放:编织袋包装材料(主要指保温材料)会同业主协商临时堆放,可搭设临时库棚、工具房和工地办公室。如果急需堆放在露天场地,但必须用棚布,编织布盖严,并用多道铁丝纵横捆绑,防止暴风雨袭来不被淋湿。铁桶包装材料可以堆放在近施工作业面附近的空地上。各种材料必须分类堆放,并有明显标牌。
(3)材料保管:原材料进入施工现场必须妥善保管,要根据材料使用先后,特别普通水泥、高铝水泥、固化剂之类材料必须离墙离地20cm,防止受潮。标牌注明材料名称,防止受潮,出厂日期等字样。堆放时间间隔15天必须翻堆一次。