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供应铝酸盐水泥结合浇注料

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    型 号:铝酸盐水泥结合浇注料

    规 格:铝酸盐水泥结合浇注料

    品 牌:山西正元

    单 价:1200.00元/吨
    供货总量:10000 吨 最小起订量:1000 吨
    有效期至:长期有效 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
    最后更新:2017-08-13浏览次数:757
产品详情
 产品简介
     铝酸盐水泥耐火浇注料的一般配合比:耐火骨料62%~76%,耐火粉料14%~28%,水泥10%~24%,水7%~14%,外加剂适量。这也是耐火浇注料的通用配合比,在满足施工和使用要求的前提下,应尽量减少水泥和水的用量。该类耐火浇注料的品种较多,性能也各有不同。但影响性能的因素,基本是一样的,除配合比中所列各项外,施工制作方法和养护制度等,也是一个重要影响因素。
(1)水泥用量
水泥是耐火浇注料的重要组分之一,所决定强度的重要材料,也影响其他性能。水泥品种及其用量的不同,对性能的影响也有差别。
在配合比基本相同和不掺外加剂时,随着水泥用量的增加,常温耐压强度提高,烧后耐压强度和高温耐压强度降低,且烧后线变化由膨胀转为收缩。因此,在保证常温强度满足要求的条件下,应尽量减少高铝水泥用量,以提高耐火浇注料的高温性能。当减少水泥用量后,应适当增加耐火粉料,使水泥和粉料的混合料能够充分包裹耐火骨料,并使耐火浇注料能够获得*大的密实度。常用水泥用量为10%~15%。
(2)水用量
铝酸盐水泥品种不同,配制的耐火浇注料也不同。同一种水泥,也能配制成多品种的耐火浇注料。在耐火浇注料配合比和工艺条件相同时,其水用量对耐火浇注料性能影响规律是基本相同的。配制铝酸盐水泥耐火浇注料时,水用量的选用十分重要。当水用量多时,加热后,水分逸出,孔隙增多,结构疏松,致使各种性能全部降低。因此,在保证其施工和易性的条件下,应尽量减少拌和物的水用量。在不掺减水剂的前提下,铝酸盐水泥耐火浇注料的适宜水用量为10%~13%。铝酸盐水泥耐火浇注料施工时,应先试拌和,选择*佳流动度,比较常温强度的大小,确定*佳的水用量,而后方可生产制作和施工。
(3)耐火粉料
铝酸盐水泥耐火浇注料一般均掺加适宜的耐火粉料,其作用:①减少水泥用量,能降低成本且提高使用温度;②耐火粉料能起瘠化作用,高温下又能参与反应而形成耐高温矿物,提高耐火性能;③耐火氧化物超微粉的掺加,能降低水用量,高温下形成耐高温矿物或增强烧结性,故能全面提高浇注料的性能。耐火粉料的品种、细度及其用量,是影响浇注料性能的重要因素。
耐火粉料细度直接影响耐火浇注料的强度、体积密度和显气孔率等性能。一般来说,耐火粉料越细,耐火浇注料性能约好。当采用超微粉代替部分耐火粉料时,其体积密度增加,显气孔率降低,强度显著提高。当耐火粉料用量少时,与水泥的合量,不足以包裹住耐火骨料,致使组织结构不紧密,所以性能降低。当耐火粉料用量多时,与水泥的合量,包裹耐火骨料有余,致使水用量增多,高温烧结收缩大,故性能也降低。
(4)耐火骨料
耐火骨料是耐火浇注料的重要组分之一,其品种、品级、*大粒径及颗粒级配等,是影响性能的主要因素。另外,耐火骨料杂质含量、烧结优劣性等,也影响其性能。因此,应根据铝酸盐水泥品种,选择烧结良好、纯度高的适宜耐火骨料,方可配成高性能的耐火浇注料。
耐火骨料颗粒形状越不规则越好,尽量不用长片状料。其*大粒径,应根据衬体厚度而定。当耐火骨料*大粒径确定后,其颗粒级配对耐火浇注料性能有较大影响。耐火骨料的颗粒级配一般是三级级配,两头大中间小,砂律为0.45~0.55.当骨料*大粒径为10mm时,颗粒级配为10~5mm40%~60%、5~1.2mm10%~30%、1.2~0.15mm20%~40%。这也是不定形耐火材料确定骨料颗粒级配时应遵循的基本原则。应当指出,当掺加水泥和粉料后,数值有变化,基本规律一般不变。配制优良的耐火浇注料,应采用多级级配。使用温度低且不重要的部位,耐火骨料允许用自然级配颗粒(即统料)。在生产耐火骨料统料时,也应控制大、中、小颗粒间的比例,防止过大的颗粒发生偏析,以便配制呈质量好的耐火浇注料。
(5)外加剂
铝酸盐水泥耐火浇注料常用的外加剂,一般有减水剂(塑化剂)、促凝剂和缓凝剂。另外,还掺加烧结剂和膨胀剂,其用量超过5%,一般称为外加物。烧结剂有软质粘土、锂辉石、膨润土和金属硅等,目的是提高耐火浇注料的中温强度。膨胀剂有蓝晶石、硅线石和硅石等,在高温下产生膨胀以补偿浇注料的收缩,提高其使用性能。促凝剂有NaOH、Na2CO3、三乙醇胺、硅酸钠、锂盐和硅酸盐水泥等,一般在特殊情况下使用。缓凝剂有NaCl、AlCl3、硼酸、羧甲基纤维素、葡萄糖酸钠、异丙醇和木质素磺酸盐等,多数减水剂也有缓凝效应。减水剂是应用*多的外加剂,也称为表面活化剂,分为阴离子型、阳离子型和非离子型三大类。减水剂按主要成分分为:亚甲基二萘磺酸钠、b-萘磺酸盐甲醛缩合物、聚亚甲基磺酸钠聚合物、木质素磺酸盐、尿素、羟基羧酸及其盐类、碳酸氢钠、硼酸、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠等,其用量占水泥质量的0.005%~1.0%。
(6)养护制度
养护制度分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护等。铝酸盐水泥耐火浇注料成型初凝后,置于何种养护制度下养护十分重要。铝酸盐水泥耐火浇注料初凝后,随着养护制度的不同,常温和烘干耐压强度也不同,这是由于水泥的水化产物和晶型转变不同所致。在一般情况下,由于水泥遇水后产生的水化热在2~8h内较为集中,可达80%左右,强度上升很快,因此1d常温强度较高,3d常温强度增长不多。潮湿养护和蒸汽养护时,烘干强度较好。


    应当指出 ,铝酸盐水泥耐火浇注料选材合理、配合比得当,可在任何养护制度下养护,均能获得较好的性能。经过烘干后,水化产物一般转变为C3AH6和AH3晶体,因此强度也基本相似。在生产施工中,因各种因素影响,同时防止早期是谁产生炭化而使浇注料表面疏松,所以铝酸盐水泥耐火浇注料成型初凝后,应在潮湿淋水环境下养护,环境温度15~25℃,养护时间2~3d。

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